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HS-6321水性脂肪族聚氨酯面漆
HS-6321水性脂肪族聚氨酯面漆

产品系列:HS-6321水性脂肪族聚氨酯面漆

漆膜颜色:按色卡或样板调制

包装规格:20kg+3.3kg/组

混合比例:6:1

理论涂布率:7.2㎡/kg,40μm

典型膜厚:湿膜:111μm,干膜:40μm

HS-6321水性脂肪族聚氨酯面漆

  • 详情说明

总述

HS-6321是由水性羟基丙烯酸树脂、顔填料、水性助剂、水等成分组成。固化剂为水性脂肪族异氰酸酯。

产品特性

水性环保型产品,以水为稀释剂,储存、施工安全稳定,不燃不爆

光泽高、丰满度高

优异的耐候性、优良的耐化学性

超强附着力,可免底漆直涂于不锈钢、镀锌钢等基材

推荐用途

适用于广范围大气腐蚀环境下的保护面漆,对耐侯性、保光保色性能要求较高的工业设备、钢结构、车辆、铁路机车、工程机械等。

技术参数

漆料类型/颜料类型

水性羟基丙烯酸/精选顔料

颜色

根据标准色卡或用户要求订制

表面

亮光或商定

主漆密度

1.28kg/L (因顔色的不同有些许变化)

混合密度

1.25kg/L (因顔色的不同有些许变化)

体积固体份

45±1% (理论值)

理论涂布率

40μm干膜厚度计算:9/kg,实际涂布率要考虑适当的损耗

典型膜厚

湿膜:90μm,干膜:40μm

挥发性有机化合物

120 g/L

固化机理

水份挥发和组份间的化学反应

表干时间

1小时(温度25,相对湿度50%

指压干

4小时(温度25,相对湿度50%

实干

12小时(温度25,相对湿度50%

烘干

60-80℃,30-40min

完全固化

7天(温度25℃,相对湿度≤50%

重涂时间

最长间隔

7天,重涂前表面必须清洁,其它污染物。超过最长间隔时间重涂前表面应进行充分的打磨拉毛处理。

适应底材

已涂底漆基材表面

推荐底漆

HH-3101 HH-3201HH-3108等水性环氧底漆、环氧中间漆、富锌漆系列

包装规格

双组份:主漆 20kg + 固化剂3.3kg

储存和产品有效期

4-38℃,密封储存于阴凉处,避免过高或过低的温度。容器必须牢固密封。自发货日期起,有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认,若合格可继续使用。

表面处理

参见配套底漆或中间漆的表面处理。

底涂层:用合适的清洗剂清除油脂、污物;超过最长重涂时间的底涂层用砂纸打磨拉毛处理。对漆膜外观装饰性要求较高时,要确保底涂层平整光滑,无桔皮等表面缺陷。

钢材表面:按SSPC-SP1标准,用溶剂清理底材表面的油脂、污物,然后喷砂、抛丸处理并达到ISO 8501规定的Sa2级以上或用动力工具处理至ISO8501规定的St3级。或采用酸洗磷化处理达到相应的国家标准要求。

本产品设计用于清洁、干燥和完好的可兼容底漆涂层上。或用于没有油脂、锈、水汽、可溶性盐及其它污染物,彻底清洁后的钢材表面。

表面处理的质量直接影响涂层的质量。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无任何污染物。

施工指导

混合比例

质量比:6(主漆):1(固化剂)

固化剂

HS-6904

混合使用期

3h23℃)

稀释剂

稀释剂用量

无气喷涂:05%;空气喷涂:1015%;刷涂:010%

工具清洗

混合搅拌

本产品是双组份产品,有确定的成分配比。需要把两个组份按照比例混合在一起后使用。先把主漆搅拌至均匀状态,再按量缓慢加入固化剂并搅拌均匀,搅拌器应伸至容器底部。建议使用可调速动力搅拌器。

高温将缩短混合后的使用期,低温可延长。

施工方法

无气喷涂,空气喷涂,刷涂

喷孔

无气喷涂:0.33-0.43mm, 空气喷涂:1.5-2.0mm;(供参考,可根据情况调整)

出口压力

无气喷涂≥10MPa,空气喷涂:0.3-0.5 MPa;(供参考,可根据情况调整)

施工环境

空气温度5℃40℃,空气相对湿度<85%

底材温度

高于露点温度3℃以上,避免水汽凝结

注意事项:

涂装设备避免与溶剂型涂料接触,应使用专一水性涂料的喷涂设备,并确保涂装工具及流体管线干净,无其它涂料或溶剂残留。

在规定的环境温度范围内施工和干燥,避免有明水和雨

干燥期间相对湿度应低于80%,最好在40~60%的范围内。施工和干燥期间应保证良好的通风,释放出的水份所需的通风量大约为75m3/L漆(20℃)。

涂装后如需对涂装的产品进行涂胶、打蜡等处理或者是需要密封、贴膜等包装处理,应确保这些材料对涂层没有伤害,并确保涂层已经达到实干或完全固化状态。


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