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WD-858无机富锌底漆
WD-858无机富锌底漆

产品名称:WD-858无机富锌底漆

常规颜色:灰色

包装规格:主漆 21kg +固化剂7kg

混合比例:3:1

稀 释 剂:WX-58

理论涂布率:5.5㎡/kg,40μm

典型膜厚:湿膜:83-133μm,干膜:50-80μm

WD-858无机富锌底漆

  • 详情说明

总述

WD-858是由改性硅酸酯及锌粉浆调制而成,为双组份常温固化底漆。

产品特性

优异的耐腐蚀性能,为钢材提供极佳的保护

干燥速度快

符合SSPC PAINT 20HG/T 3668-2009 标准中的成分要求

推荐用途

适合使用在暴露于高腐蚀环境中的钢结构作为长效防腐底漆,在离岸和岸上环境中与多种高性能涂料配合使用,用于石油平台、炼油厂、桥梁、储槽、管道和钢结构等。

技术参数

漆料类型/颜料类型

硅酸乙酯/锌粉

颜色

灰色

表面

哑光

闪点

16

主漆密度

2.7kg/L

混合密度

2.5Kg/L

体积固体份

65% (理论值)

混合体积固体份

60% (理论值)

理论涂布率

40μm干膜厚度计算:15.5m2/L5.5m2/KG(实际涂布率要考虑适当的损耗)

典型膜厚

湿膜:83-133μm,干膜:50-80μm

挥发性有机化合物

300 g/L

干燥时间

32

25

10

指触干

10min

10min

1h

指压干

1h

1h

3h

涂后道漆(最短)

8h

16h

24h

最长重涂时间

见施工指导-重涂间隔

完全固化

7天(25℃)

适应底材

已处理的底材表面

推荐底漆

自身

后道涂层

环氧类漆

包装规格

双组份: 主漆 21kg +固化剂7kg

储存和产品有效期

4-38℃,密封储存于干燥阴凉处,远离火源热源。容器必须牢固密封。自发货日期起,有效储存期为12个月。超过保质期的产品经检验确认,若合格可继续使用。

表面处理

SSPC-SP1标准,用溶剂清理底材表面的油脂、污物,然后喷砂或抛丸处理达到ISO-8501规定的Sa2.5级或以上,粗糙度达到35-75μm。

本产品设计用于没有油脂、锈、水汽、可溶性盐及其它污染物,彻底清洁后,达到合适粗糙度的钢材表面。

已涂车间底漆的表面应清洁、干燥、无污物和松散的旧漆膜,焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa2.5级。不具阴极保护的车间底漆应彻底清除。

表面处理的质量直接影响涂层的质量。所有待涂覆面应按照ISO-8504:2000标准进行评估和处理除去。

施工指导

混合比例

质量比:3(主漆):1(固化剂)

固化剂

WG-858-4

混合使用期

4小时 (23)

1.5小时(35

稀释剂

WX-58

稀释剂用量

无气喷涂:015%;空气喷涂:2050%;刷涂:010%

工具清洗

WX-58

混合搅拌

本产品是双组份产品,有确定的成分配比。把两个组份按照比例混合在一起后搅拌至均匀状态,搅拌器应伸至容器底部。建议使用可调速动力搅拌器。

高温将缩短混合后的使用期,低温可延长。

施工方法

无气喷涂,空气喷涂,刷涂、辊涂

喷孔

无气喷涂:0.45-0.53mm,空气喷涂:2.5-3.0mm(供参考,可根据情况调整)

出口压力

无气喷涂:10-15MPa,空气喷涂:0.3-0.5 MPa;(供参考,可根据情况调整)

施工环境

空气温度5℃40℃,空气相对湿度<85%

底材温度

高于露点温度3℃以上避免水汽凝结

注意事项:

在狭小空间施工时,必须要有很好的通风。

避免在有明水和雨淋时施工。

使用前请查看容器包装上的安全告示。

重涂间隔

最长重涂间隔时间与漆膜所暴露的环境有关,富锌底漆长时间暴露于大气环境下会生成锌盐(白锈),应在干燥后尽快涂装后道涂层。在清洁的室外环境中,最长间隔时间一般为14天,在清洁的室内环境下间隔期可以延长至数月,但是在有污染的环境下,间隔期要相应缩短。超过最大重涂间隔应将底漆表面打磨粗糙,必要时用硬刷扫除锌盐(白锈),长时间暴露于污染环境下的漆膜,重涂前用适当的清洗剂除掉油脂,用(高压)淡水冲洗掉可溶性盐份和其它污物。

维修保养

用适当的清洗剂除掉油脂,用(高压)淡水冲洗掉可溶性盐份和其它污物,重涂前用喷砂或动力工具去除锈迹和松散漆层等物质,清除尘杂,用本品或根据旧涂层配套系统选用合适的涂料补涂裸露和损伤部位。


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